进行机床铸件浇注时应严格遵守操作办法

　　进行机床铸件浇注时应严格遵守操作办法：

　　1、浇包、浇注东西、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前充沛烘干，烘干后才能使用。

　　2、浇注人员按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，避免在运送和浇注时溢出伤人。

　　3、正确挑选浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，削减熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后浇注，以避免冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注，即遵从慢、快、慢的准则。

　　4、对于液态缩短和凝结缩短比较大的机床铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

　　5、机床铸件浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，避免由于铸型憋气而发生气孔，以及由于气体的不燃烧而损害人体健康和污染空气。

　　机床铸件的和尺度稳定性，直接影响机床的精度坚持寿数。影响机床铸件质量的要素有铸件的设计工艺性、铸造工艺、工艺操作规程、铸造原材料的质量等。

　　机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确认铸件几何形状、尺度巨细外，还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺度效应和凝结、缩短、应力等问题，以避免或削减铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。

　　要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺度巨细，铸造合金特性和生产条件，挑选合适的分型面和造型、造芯办法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以获得铸件。

　　工艺操作，要拟定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使床身铸件工艺规程正确实施。