前提是机床铸件必须满意以下要求:
(1)具有较高的抗压强度和抗拉强度。
(2) 精度和稳定性好。
(3) 高弹性模量。
(4) 杰出的耐磨性。
(5) 减震功能好。
(6) 杰出的切割功能。
(7) 杰出的铸造功能。
(8) 尺寸精度高,外表粗糙度低。
在超长车床床床超长床床的精加工过程中,为确保高加工精度、高稳定性和提升出产功率,确保高加工精度、高稳定性和提升出产功率的出产功率,在确保高加工精度、高稳定性和提升出产功率的出产功率方面,存在着一些技术难点,主要有以下几个方面:(1)研讨加工过程中的刀具磨损;(2) 主轴热变形对加工精度的影响;(2)超长床身导轨面高度平行度的确保;(2)超长床身直线度的检测办法及数据处理;(3) 超长床身导轨高精度直线度的确保。
加工过程中因为重力效果,简单发生变形,加工过程中因为压力过大,简单发生变形,不能确保加工精度的稳定性。我们选用的解决方案是严格控制床身的自由水准,从床身的毛坯标记入手,粗加工和半精加工需求使用可调垫铁进行自由找平,使床处于自由状态下夹紧和加工。从而使加工过程中发生的内应力也得以释放,从而减少应力的积累,为精加工打下杰出的基础。
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